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1.什麼是燙印？（燙金&熱轉(zhuǎn)印）

燙印，也即是燙金和熱轉(zhuǎn)印的總稱，英文為HOT STAMPING PRINTING,是通過加熱圖文燙金版和矽膠轆達(dá)到一定溫度，再通過熱壓一定的時間把燙金紙或熱轉(zhuǎn)印花膜圖文轉(zhuǎn)移到承印物上（產(chǎn)品），燙金泛指燙金、銀、銅、紅、藍(lán)、等專一顏色，而熱轉(zhuǎn)印則指轉(zhuǎn)印彩色圖案。燙印最大的特點(diǎn)是燙出來的產(chǎn)品色彩鮮豔，光澤度高，有金屬反光質(zhì)感，備顯高檔。

2.燙印的原理圖示：

3.燙印的歷史和應(yīng)用：

燙印技術(shù)，在我國已有很長的歷史了，但燙印技術(shù)的迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用還是近十多年的事，燙印設(shè)備在上世紀(jì)八十年代以前，國內(nèi)多為燙印用戶自制的土設(shè)備，八十年代初期，引進(jìn)的多為日本大平（納維達(dá)斯），西德庫爾茲以及香港等地的平燙機(jī)，滾燙機(jī)。八十年代以后，國內(nèi)生產(chǎn)廠逐漸多起來，現(xiàn)在已成為特種印刷設(shè)備的一大門類，不僅滿足國內(nèi)市場需求，還有出口。燙印技術(shù)應(yīng)用范圍很廣，如紙品燙印，紡織品燙印，裝潢材料的燙印，塑料制品燙印以及到現(xiàn)在的手機(jī)電腦數(shù)碼以及消費(fèi)電子產(chǎn)品的標(biāo)識燙印等等。
燙印是塑料件表面裝飾的一個重要手段，也是家用電器、消費(fèi)類電子產(chǎn)品的常用的一種裝飾工藝。它是將被加熱了的燙印頭，使?fàn)C印膜上的金屬或涂料層壓燙到被加工的工件表面，以達(dá)到高光金屬感裝飾或標(biāo)志的目的。

4.燙印工藝和條件：

（1）燙印包括五個基本條件：1.燙印機(jī)、2.燙印頭（燙印模版和硅膠輪）、3.加熱器、4.壓力傳送機(jī)構(gòu)、5.燙金紙和熱轉(zhuǎn)印膜。

（2）燙金紙和熱轉(zhuǎn)印膜決定色彩、圖文等裝飾效果，設(shè)備上有膜的傳送和卷取裝置。被燙印的工件產(chǎn)品燙印夾具包括工作臺及傳送裝置。

（3）燙印方式有平燙和滾燙。平燙包含小弧度的曲面、折面和斜面燙，它的基本形式有 “平燙平”和“圓燙平“兩種，滾燙包含平面燙、圓周燙和非圓面周邊燙，它的基本形式又有“平燙圓”和“圓燙圓”兩種，平燙，顧名思義，是指基準(zhǔn)面是平面的印模，燙印在平面的工件上或工件的某一部分平面上（平燙平）。這種印模，可以是凸出的圖文，燙印在平面上；也可以是平整的硅膠板，燙印在凸起的圖文上。滾燙，壓印部分是一被加熱的硅橡膠輥，它可在平面上滾燙（圓燙平），也可以在圓弧面上滾燙（圓燙圓），如配上專用伺服機(jī)構(gòu)還可在電視機(jī)外殼等殼體的四周滾燙。還有一種也屬于滾燙設(shè)備，它于前者不同，它仍是用平板燙印，工件為圓柱形，它在壓燙時，邊滾邊燙前進(jìn)，達(dá)到圓周面上被燙印的目的，這是“平燙圓”。

（5）燙印工藝技術(shù)
燙印是一種調(diào)節(jié)要求很高以及各項(xiàng)數(shù)據(jù)配合嚴(yán)格的工藝，基本類型還是平燙和滾燙。燙金工藝包括三大要素：溫度、壓力、時間。燙印質(zhì)量的基本要求：該燙印的地方要全部燙到；不該燙印的地方要一點(diǎn)燙印殘跡都沒有，清清爽爽。圖文清晰，印痕平滑整潔，無變暗，無彩虹色，無皺紋、折痕，更無飛邊。
A.承燙產(chǎn)品
（1）塑件表面要光潔平整，無毛刺縮癟及冷接縫以及刮擦傷等人為缺陷。
（2）用于燙印的塑件注塑時最好不用脫膜劑，不得已時，也只能選用不妨礙二次加工的脫膜劑。特別不能使用含有有機(jī)硅油的脫膜劑。
（3）燙印面要求清潔無油、無灰塵、無水跡。
B.燙印溫度
燙印溫度是燙印的主要工藝參數(shù)，低了，燙不上；高了，燙印印痕變色，甚至燙壞零 件，一般燙印機(jī)都有自動控溫裝置，簡單的 可用調(diào)壓器控溫，試壓燙后，穩(wěn)定在某一個電壓使用。通常HIPS、ABS等塑料的燙印溫 度為120~150。C；有機(jī)玻璃類的注塑料為140~180。C。這里要注意一個問題，就是 燙印機(jī)的測溫點(diǎn)的位置多設(shè)在加熱器部分，而燙印硅膠板表面溫度就和溫度表上所示溫度有一個差值，我們測過多臺國產(chǎn)及進(jìn)口燙 印機(jī)，這個溫差往往在40~80。C范圍。燙印溫度正確與否可憑經(jīng)驗(yàn)在燙印的印痕和燙印 膜的殘膜上就可以看出，如果溫度偏高，殘膜的印跡邊緣出現(xiàn)彩虹或嚴(yán)重皺紋，甚至燙破：當(dāng)然溫度偏低，印跡不完整或者完全未轉(zhuǎn)移。所以要仔細(xì)觀察，積累經(jīng)驗(yàn)。
C.壓力
燙印時先要試壓，壓力有低向高逐漸調(diào) 整，盡可能用較低的壓力燙出均勻而完整的圖文，最后確定壓力，穩(wěn)定下來，正式生產(chǎn)。 一般用硅橡膠板燙印ABS類的塑料，用 1~1.5 Mpa壓力就可以了；對燙聚丙烯類的塑料， 壓力要提高一些；用金屬燙印膜燙印熱塑性 塑料時，壓力要提高到2MPa以上；而對熱 固性塑料，壓力可提高到4~10MPa，但以不 壓壞零件為限。
D.時間
燙印時間不宜太長。一般都在2秒之內(nèi)，正常的平燙多在1秒鐘以內(nèi)。上述三個因素在一定范圍內(nèi)可以略有調(diào)節(jié)，相互補(bǔ)充。例如，在規(guī)定溫度的下限，用增大壓力和延長時間也可以達(dá)到正常溫度下的效果；反之，如果溫度偏高，用減少時 間，降低壓力，也可以獲得正常效果。但這只能掌握在一定限度內(nèi)，不能無限延伸。上面是關(guān)于塑料件燙印的基本工藝，照此操作不會有什么大問題，但要深入一步，還會發(fā)現(xiàn)不少問題，如：
1。燙印硅膠板，有那么多不同的厚度、硬度，如何選擇，這要根據(jù)燙印對象的需要來選擇，例如：塑件上凸起的圖文，其表面需要燙印，其高度約2mm，但表面平 整度較差，這就要選擇硅膠層厚，硬度較低的燙印板，如膠層厚為5mm，硬度為60。~65。；如果字高只有0.5mm，就不能用上述的硅膠板，而只能選用膠層厚1.0-1.5mm的70。~75。的硅膠板。
2。在燙印生產(chǎn)中，經(jīng)常有生產(chǎn)單位提出硅膠板的使用壽命問題，因?yàn)樵谑褂弥校�平面的硅膠板上會出現(xiàn)裂紋，以至破損，這里有兩個問題要注意，一是燙印溫度的控制，溫度不宜過高，原則上是在滿足正常燙印前提下，溫度越低越好；另一是要控制燙印壓力，以免沖壞燙金板。

5.燙印的發(fā)展方向：

燙印技術(shù)作為一種相對環(huán)保，標(biāo)識性強(qiáng)的一種印刷工藝，正朝著環(huán)保，高效，全自動方向發(fā)展，隨著燙印設(shè)備的不斷開發(fā)和材料印版的不斷創(chuàng)新，慢慢會出現(xiàn)一些更新的工藝，