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　　全自動玻璃絲印機主要性能及結構，是由大臂升降，印刷厚度調節，印刷、回墨機構，網版夾持及網版調節結構，工作臺，印物定位，傳輸及輔助結構，離網結構等這些必要的結構組成，在使用之前應該好好調節尺度，避免在操作時發生的一些意外導致印刷成品出現問題。

　　一、大臂升降：

　　1、大臂升降是由電機帶動雙級蝸輪減速器通過長軸兩端鏈傳動機構來實現。

　　2、大臂升降高位、中位及低位行程開關采用磁電開關結合長軸上的光電開關擋板控制升降行程。

　　3、設置大臂升降最高位及最低位過沖保護功能。

　　4、在高位（擦版位）設有機械安全保護裝置，其動力由氣缸提供。

　　5、在高位（擦版位）設有光電安全保護開關。

　　6、 選用復合軸承作為大臂升降導向。

　　二、印刷厚度調節：

　　1、采用編碼器控制調節，改變印刷網版與工作臺的距離實現不同厚度印刷物品的印刷。

　　三、印刷、回墨機構：

　　1、印刷、回墨運動主要由減速電機通過同步齒形帶拖動印刷小車。

　　2、刮墨刀、回墨刀利用鉗型卡箍手動夾緊。

　　3、刮墨刀、回墨刀分別設置升降調節手柄，并附有刻度顯示。

　　4、設置刮墨刀、回墨刀整體升降調節手柄，方便拆換和維護，并附有刻度顯示。

　　5、印刷、回墨行程由大臂上行程擋板及印刷小車接近開關控制，改變行程擋板位置就可實現印刷行程的調節。

　　6、刮墨刀、回墨刀運動平穩，無抖動現象。

　　四、網版夾持及網版調節機構：

　　1、夾持網框短邊采用薄型氣缸夾緊。

　　2、調節機構網版可XY方向調節，對版完成后有氣動鎖緊裝置，并附有位置顯示。

　　3、在調節橫梁上每側設置二點網版輔助機構，該機構的伸縮距離0~400mm。

　　五、工作臺：

　　1、根據傳輸帶及定位點的結構及數量要求，將工作臺分成若干塊，各塊框架具有足夠剛性，獨立可調。

　　2、工作臺面板采用A3鋼板，在A3鋼板表面上噴涂特氟龍涂層。

　　3、工作臺設置氣墊吹裝置，吹氣及關斷由氣控換向閥控制，吹氣量可調節。

　　六、印物定位：

　　1、印物定位采有10點定位（長邊各4點，短邊各1點）。

　　2、定位是活動點設計，合理布局。

　　3、活動定位點采用氣動推進，行程40mm。

　　4、定位點高低可調，調節距離1.5~4mm.

　　七、傳輸及輔助機構：

　　1、輔助機構是斜起擺動機構，該機構起更加合理的輔助玻璃印刷的過渡作用。

　　2、設置輔助模板安裝支架（不提供模板），帶有模板張緊功能。

　　3、臺面中間的傳感器采用內置放大型微型光電傳感器，上片端與下片端選用光電傳感器。

　　4、傳輸帶選用同步傳輸帶。

　　八、離網機構：

　　1、動力由印刷電機提供。

　　2、 附有輔助快回機構，保證水平回墨。

　　3、即時離網高度可調，附有刻度顯示。

　　4、選用機械結構，緩沖輔助采用氣缸。

　　以上的數據以及操作調節完畢之后，就可以開始印刷玻璃了。