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　　印刷之后的處理，很多工藝品在印刷之后要進行一定的處理才能成樣。印后表面處理在包裝制作中顯得越來越重要。當前市場競爭的成敗與否在很大程度上取決于商品的包裝，而商品印后表面處理的好壞又決定了包裝的質量。因此，我們可以說印后表面處理是提高包裝檔次，加強商品市場競爭力的重要技術手段。常用的印后表面處理技術有：

　　1.表面涂蠟

　　對產品的包裝進行表面涂蠟，主要是為使包裝能承受一定的水分和濕氣，過去常用于鮮肉和農副產品的包裝。這是在簾流涂布機上完成其涂蠟過程的。

　　2.覆膜

　　覆膜是在包裝制品印刷之后，將取丙烯等塑料薄膜覆蓋于印刷品表面，并采用黏合劑經加熱加壓后使之黏合在一起，形成紙、塑合一的印刷品。

　　覆膜可分為即涂覆膜與預涂覆膜。即涂覆膜是在操作時現涂黏合劑，隨后熱壓而得成品。預涂覆膜是將黏合劑預先涂布在塑料薄膜上，經烘干收卷，在覆印刷制品表面時，只需熱壓即成。它們分別在即涂型覆稻草和預涂型覆稻草上完成。

　　3.上光

　　上光是在包呂印刷表面涂（或噴、印）上一層無色透明涂料，以流平、干燥、壓光后在印刷品表面形成薄而勻的透明光亮層。它由上光機和壓光機一道完成。

　　4.壓光

　　壓光是對印刷品進行上光后的一道修飾工序，也有的直接對高檔紙品直接進行壓光。對印刷品的壓光是因為上光料經自然流平、干燥后光澤度不是太理想，對于一些精細印刷品必須進行壓光處理。其所用設備是壓光機，許多壓光機與上光機配套使用。

　　5.其他特殊處理技術

　　印刷品印后特殊處理技術很多，發展也較快。常見的有表面涂膠（也稱噴膠）、表面磨砂（也稱打砂，即在印品表面均勻地磨制麻砂點）、壓紋壓花、壓突（凹）或簡稱壓形。所有這些新的印后修飾技術已在日常使用的高檔包裝上見得較多。尤其是精美工藝品、香煙包裝上常見。