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玻璃蓋板絲印機常見故障分析和解決方法

點擊: 日期:2013-6-7 字體大小:14px 12px
  玻璃蓋板絲印機常見故障分析和解決方法,絲印網版在使用當中油墨不能通過,或者不均勻等造成無法正常印刷,進而導致生產無法進行.所以在使用時要按照正確的步驟進行油墨的檢查,絲印網版的檢查等之后方可繼續進行.
  玻璃蓋板絲印機常見故障分析與排除方法一、糊版 糊版亦稱堵版, 是指絲網印版圖文通孔部分在印刷中不能將油墨轉移至承印物 上的現象。這種現象的出現會影響印刷質量,嚴重時甚至會無法進行正常印刷。
  絲網印刷過程中產生的糊版現象的原因是錯綜復雜的。糊版原因可從以下各方 面進行分析。 ①承印物的原因。玻璃表面沒有處理干凈,還存在水印、紙印、油印、手印、 灰塵顆粒等污物。因而造成糊版。 ②車間溫度、濕度及油墨性質的原因。絲網印刷車間要求保持一定的溫度 20 度左右和相對濕度 50%左右,如果溫度高,相對濕度低,油墨中的揮發溶劑就會 很快地揮發掉,網上油墨的粘度變高,從而堵住網孔。另一點應該注意的是,如果 停機時間過長,也會產生糊版現象,時間越長糊版越嚴重。其次是,如果環境溫度 低,油墨流動性差也容易產生糊版。 ③絲網印版的原因。制好的絲網印版在使用前用水沖洗干凈并干燥后方能使 用。如果制好版后放置過久不及時印刷在保存過程中或多或少就會粘附上灰塵,印 刷時如果不清洗,就會造成糊版。 ④印刷壓力的原因。印刷過程中壓印力過大,會使刮板彎曲,刮板與絲網印版 和承印物不是線接觸,而呈面接觸,這樣每次刮印都木能將油墨刮干凈,而留下殘 余油墨,經過一定時間便會結膜造成糊版。 ⑤絲網印版與承印物間隙不當的原因。絲網印版與承印物之間的間隙不能過 小,間隙過小在刮印后絲網版不能及時脫離承印物,絲網印版抬起時,印版底部粘 上一定油墨,這樣也容易造成糊板。
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