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　　全自動絲印機維護小竅門,一些基本的問題出現,能幫助維護人員快速發現問題和解決全自動絲印機的常見故障.提高企業的生產效率,避免無所謂的損失.

　　全自動絲印機保養維護部分：

　　空壓組件，不能使過多水份及油質進入氣壓系統內，避免氣缸故障及縮短氣缸使用壽命，保證壓縮空氣的干燥與潔凈，最好要加裝冷凍干燥機。

　　三點組合，保證使用壓力在5-7kg/cm內，每日檢查轉換器油杯油量是否足夠，泄壓閥長時間不用。應推放于后端，空氣調理應使用中油R68#(即氣壓調理組專用油)。

　　其他的就是當停止工作時，應關閉電源總開關及壓縮氣源;調速閥氣缸及各部位軸心應避免磁損;工作臺橫滑座部位及精密高度配合的組件必須常用WD-40擦拭干凈及上油，以防因生銹致使精密度受到影響。

　　整機工作循環的相位調整：

　　由制造廠根據設計的循環相位圖嚴格調整，并穿銷或鎖緊。

　　操作調整：

　　導軌、印版與工作平臺三層間平行度的調整：一般是以導軌或平臺作為調整的基準。

　　①平臺與導軌應當平行，刮墨板是沿導軌運動的，如二者不平行，刮板就不會始終以一定壓力接觸平臺，甚至出現間隙，這一調整在機器出廠前也已調好了。

　　②絲網印版與平臺應平行，否則網距(絲網印版底面至印刷面的距離)不一致，引起印刷壓力和絲網印版變形不一致，因此，網框本身的平面度應予以保證，一般由用戶根據需要提出具體要求。對版調整：是指在絲印機上對絲網印版與被印件之間的印刷精度調整。高低調整(>40mm )，前后調整與左右調整(>20mm )，水平角度調整(>3°)。

　　以上所述都是全自動絲印機維護的小竅門,希望維護人員能夠用此方法來維護自己的包裝機械,保護企業的利益.